工业纯水设备上的ro反渗透膜，在使用过一段时间后需要对ro膜进行清洗，要不会影响产水量和产水电导率，从而影响水质，所以在在设备使用一段时间后需要查看电控箱显示的电导率是否下降了，如果下降了或者产水量减少，那么需要对ro反渗透进行清洗。工业纯水设备ro膜清洗的方法有如下：

   使用反渗透时，若装置产水量下降10%，若盐透过量增加一倍，或压差降增加一倍时，则说明反渗透需要清洗(但要注意，温度下降寸也会导致产水量下降，这是正常的现象，除了周期性的清洗外，在每次启动时，较好先低压运行几分钟，以除去反渗透器中的浓水，并将其排掉，不要进入下一级单元。

   1、物理清洗方法

　　较简单的物理清洗方法是采用低压高流速成的陶氏膜透过水冲洗30分钟，这可使膜的透水性能得到一定程度的恢复，但时间长了，透水率仍然下降，也可用水和空气混合流体在低压下冲洗膜表面15分钟，用这种方法清洗初期受有机物污染的膜是有效的。

   2、化学清洗方法

　　①柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。

　　②柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。

　　③加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。

　　④浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。

   ⑤水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-6分钟。

　　⑥双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。

　　⑦次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。

　　⑧草酸和EDTA溶液，对于膜上的金属氧化物沉淀，用草酸和EDTA溶液清洗为好。